山城重庆，空气里飘着浓浓年味。渝北区前沿科技城的长安汽车数智工场里，一片努力表象。

物流仓库外，一台台货车营业穿梭，外部供应商的零部件在这里检测、入库、分拣、装车，再由搬运机器东谈主牵引着物料车，运载到焊装、总装车间分娩线边。

“客岁9月，阿维塔等三大品牌的三款全新车型同期在新工场投产，当月下线5000台，到12月时产能达2.4万台。”长安汽车数智工场副总司理吴克志说，一座新工场快速结束满产开动，离不开5G+工业互联网的赋能。

数智化对总装带来的变化有多大？简略不错在总装车间找到谜底。

“咱们这条线，变样了。”总装内饰二线区长和文斌，指着前后风挡安装工位先容。黄色护栏围起的工位上，高高吊挂的吊具不见了，四台机器东谈主伸展机械臂，分辨从傍边两侧瞄准车辆前后风挡位置。配备双目次像机的胶枪精确定位，自动底涂、晾干、涂胶，视觉识别系统全程跟拍并由AI完成及时检测后，即开启安装关节。

“当年，前后风挡各由一东谈主雅致安装，还要配又名查验东谈主员。”和文斌说，千里重易碎的挡风玻璃，原来需要工东谈主操控吊具握取、搬运和安装，而全自动安装收缩了工东谈主使命背负，辅助了分娩节奏，增强了粘贴精确度和可靠性，还结束了家具安装数据的全程可追忆，“把‘精致活’干得更绝了！”

在长安汽车数智工场，在线AI视觉检测已遮盖热成像模具温度监控等25个场景、73个工位。这一切，离不开高速度、低时延、广陆续的5G汇注。

算作中国联通、华为与长安汽车联手打造的全域5G数智AI柔性超等工场，长安汽车数智工场领有4个5G宏站、338个5G微站，陆续着5大类、25小类、103个5G+场景，结束了1.2万多台开导组网，汇注后果达100万点位/秒。工场的5G时间利用，还创下了第一个100％到机位、第一个100％到工位、第一个自主可控且适配5G的工控物联网等多个业界记录。

“在5G+工业互联网、5G+AI等繁密惩办有盘算的撑持下，咱们利用了44项行业先进制造时间。”吴克志先容，这些时间包括公共首例冲压零件在线检测及自动装箱系统、公共首例5G全域软件封装时间以及铝液全自动熔真金不怕火时间等。

“在供应商堵点买通明，工场订单准时寄托率将达到100%，计较准确率将逾越99%，订单寄托周期裁减3至7天，资本死一火更可达到行业率先水平。”吴克志说，长安汽车数智工场将胁制进化，要结束重要工序100%无东谈主化操作，更要打形成为中国智造的新标杆。

本报记者  王政开云(中国)Kaiyun·官方网站 - 登录入口